Musterung der Formteile im Vergleich mit unseren Simulationsergebnissen in der Praxis

Für den realitätsnahen Bezug zur Praxis nutzen wir die Musterung der Formteile im Vergleich mit unseren Simulationsergebnissen, um unsere Analysen stets aufs Neue bestätigt zu wissen.

Zwei Beispiele dafür - eine Füllsimulation und ein Formteil mit Schwindung/ Einfallstellen - werden anhand der Gegenüberstellung von Simulationsergebnis einerseits und danach gefertigtem Spritzgussteil mit einander verglichen und zeigen eine sehr gute Übereinstimmung.

Darstellung des Füllverlaufs von Formteilen mit gravierenden Wanddickenunterschieden

Simulationsrechnung

Füllverlauf in der Praxis

Ein Praxisproblem - Einfrieren der Fließfront bei Teilen mit integrierter Dünnstelle, die z.B. der Aufnahme von Sensoren oder als Sollbruchstelle dient - das vorwiegend bei der Fertigung technischer Teile auftritt, wurde anhand einer Testgeometrie aufgegriffen und mit einer Spritzgießsimulation berechnet.

Im Vergleich der Praxisergebnisse mit den Resultaten aus der Spritzgießsimulation ergibt sich eine hohe Übereinstimmung, wie in der Gegenüberstellung sehr deutlich sichtbar.

Im dargestellten Beispiel konnte der Fließstromverlauf durch Variieren der Wandstärken optimiert und somit Lufteinschlüsse vermieden werden.